掌握深圳cnc加工行業的朋友都了解，當程序編寫師傅們撰寫好程序流程放入CNC設備控制板里，加工就把嚴格按照程序鉆削，由此可見程序整理的必要性，它可能會影響加工的質量和效率。當實際操作完全的正確而出差錯時，那一定是程序的撰寫出了問題。那這些出錯是怎么造成的又該如何去防止呢？

我依據日常深圳cnc加工時程序編寫發生撞刀的問題和防止方式總結如下：
1、安全性高度不夠或者沒設，解決工件相對高度開展精確的精確測量也保證安全相對高度在產品以上。
2、程序流程單里的數控刀片與實際程序流程數控刀片填錯，需在寫以前認真仔細核查整理的程序流程。
3、程序流程單里的數控刀片長短（刃長）與實際加工深度填錯。解決具體在產品上加工深度測量，在流程單中寫具體數控刀片長度及刃長。
4、程序流程單中深層Z軸取數與實際Z軸取數填錯或座標設定不正確，需在產品工件上具體Z軸取數，在流程單中寫具體。（此實際操作一般為手動控制寫完要仔細檢查）。

以上是《CNC軍工數控加工中編程造成的撞機應如何避免？》的介紹，原文鏈接：http://www.mykashi.cn/jgskjg/9454.html