五軸加工中心適用于航空航天、模具制造、汽車零部件等行業(yè)的零部件加工。為了保證和提高加工精度，五軸加工數(shù)控機(jī)床大致可以概括為以下幾種方法：減少原誤差法、轉(zhuǎn)移原誤差法、補(bǔ)償原誤差法、局部加工法、均分原誤差法和均化原誤差法。

4.本地加工法

在加工和裝配中存在一些精度問題，涉及到零件或零件之間的相互關(guān)系，這是相當(dāng)復(fù)雜的。如果味道提高零件本身的精度，有時(shí)不僅困難，而且不可能。如果采用當(dāng)?shù)丶庸し椒ǎㄒ卜Q為自身加工修復(fù)方法）加工，這些精度問題可以很容易地解決。當(dāng)?shù)丶庸し椒ǎ催@些表面在裝配前沒有精細(xì)加工。裝配到機(jī)床上后，圖紙要求確保零件之間的位置關(guān)系。在這種位置關(guān)系中，使用一個(gè)零件安裝刀具來處理另一個(gè)零件。該方法常用于機(jī)械零件加工，作為保證零件加工精度的有效措施。

5.原始誤差法均分

在加工過程中，由于毛坯或上道工序誤差(以下簡稱“原始誤差”)的存在，往往會(huì)導(dǎo)致本工序的加工誤差。由于工件材料性能的變化或上道工序的工藝變化（如毛坯精化后取消原切削工藝），原誤差會(huì)發(fā)生很大變化。這種原始誤差的變化對本過程有兩種主要影響：一是誤差重復(fù)，導(dǎo)致本過程誤差：二是定位誤差擴(kuò)大，導(dǎo)致本過程誤差。

為了解決這個(gè)問題，最好采用分組調(diào)整原始誤差的方法。該方法的本質(zhì)是根據(jù)其大小將原始誤差分為兩組，將每組空白的誤差范圍縮小到原始誤差的1/2，然后根據(jù)每組進(jìn)行調(diào)整和處理。

6.均化原始誤差法

研磨工藝常用于對配合精度要求高的軸和孔。研究工具本身并不需要高精度，但它可以在與工件相對移動(dòng)的過程中微量切割工件，使工件的高點(diǎn)逐漸磨損（當(dāng)然，模具也會(huì)磨損部分工件），最終使工件達(dá)到高精度。表面之間的摩擦和磨損過程是誤差不斷減小的過程，即均化原始誤登法。其本質(zhì)是利用密切相關(guān)的表面進(jìn)行相互比較和檢查，找出差異，然后進(jìn)行相互糾正或相互基準(zhǔn)處理，使加工表面的誤差不斷縮小和均勻化。許多精密基準(zhǔn)件(如平板、直尺、游標(biāo)萬能角度尺、端齒分度盤等)都是通過均化原始誤差法加工而成。

鑫創(chuàng)盟是一家從事五軸加工等高精度零件加工的高科技企業(yè)。特別是五軸加工廣泛應(yīng)用于機(jī)器人零部件、無人機(jī)零部件、航空零部件、自動(dòng)化設(shè)備零部件等各種高科技精密行業(yè)。所有工件均可根據(jù)客戶需求定制。歡迎隨時(shí)致電13537639813，www.mykashi.cn。

以上是《五軸加工數(shù)控機(jī)床是如何提高加工精度的，有些工藝措施方法（下）？》的介紹，原文鏈接：http://www.mykashi.cn/pwzjg/10077.html