五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床有多種不同的配置。它可以通過旋轉(zhuǎn)工作臺自由旋轉(zhuǎn)工件。在這種情況下，主軸只能沿軸向移動。主軸安裝可提供兩個自由度，使銑刀旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，工件不能移動。該系統(tǒng)可以是上述兩種情況的組合：一個旋轉(zhuǎn)軸是旋轉(zhuǎn)工作臺，另一個旋轉(zhuǎn)軸由主軸充當。

一般來說，在購買五軸數(shù)控機床時，應考慮重復定位精度、速度、角度極限、五軸加工選擇的機床控制系統(tǒng)等選項等幾個不同的特點。

1.重復定位精度

重復定位是指五軸機床具有返回相同點并保持矢量一致性的能力。對于五軸數(shù)控加工機床的重復定位精度，不僅是軸向位置的精度，而且是角度值。

2.轉(zhuǎn)速

速度實際上也意味著工具和工件的旋轉(zhuǎn)速度，值越快，機床切割速度越快。許多老式的五軸機床速度較慢，當然不能滿足高性能加工的生產(chǎn)力要求。

速度是加工模具的一個重要因素。許多五軸聯(lián)動加工機床都有一個C軸，在沒有時間的情況下繞Z軸旋轉(zhuǎn)。如果深槽工件用短工具銑削，工具必須通過A/B軸傾斜并旋轉(zhuǎn)C軸繞工件切割。在這種情況下，C軸的速度性能是成功的關鍵。

3.角度極限

角度極限是基于特殊機床設計的五軸機床銑頭允許旋轉(zhuǎn)角度的物理極限。如果需要銑頭傾斜50°如果銑頭只有30個，使用較短的刀具或切削倒角°當然，旋轉(zhuǎn)極限不能完成夾緊條件下的加工任務。

當考慮C軸時，角度極限非常重要。許多五軸加工機床C軸的角度運動是不受限制的。當然，其中許多是有限的。

例如，銑削只能實現(xiàn)+360°和-360°旋轉(zhuǎn)時，假設立壁采用傾斜刀具加工，刀具必須沿工件加工軌跡一圈一圈地移動。在這個例子中，主要的運動是由C軸連續(xù)運動產(chǎn)生的。如果有一個有限的C軸，它將要求機床在一定的時間間隔內(nèi)完成整個工件的加工。

4.工作環(huán)境

當工件或主軸旋轉(zhuǎn)時，實際工作范圍會變小嗎？為了確認這個問題，可以將普通銑刀夾在主軸上，測量工具垂直方向的工作范圍，以及工具傾斜到最大值時的工作范圍。

不同的五軸機床使用不同的五軸控制器。有些控制器的工作點是，當工件夾的原點與旋轉(zhuǎn)軸的交點重合時，有些控制器在相反方向進給時性能良好。

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