五軸側(cè)銑加工廣泛應(yīng)用于五軸聯(lián)動數(shù)控加工中。實際加工中的一個重要問題是，許多加工工件表面質(zhì)量差甚至不合格，對零件的使用影響很大。五軸側(cè)銑加工工件表面質(zhì)量差的原因有很多，其中有兩個重要方面。

五軸聯(lián)動加工

1.在加工編程過程中，只考慮幾何因素，沒有充分考慮動力學(xué)因素的影響。

數(shù)控加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代切割加工過程中。編制數(shù)控程序是數(shù)控加工中一個非常重要的技術(shù)環(huán)節(jié)，基本上是由CAM商業(yè)軟件實現(xiàn)的。然而，在實現(xiàn)自動編程的過程中，這些軟件只考慮刀具和工件的幾何信息，只在整個切割過程中設(shè)置一個或多個進料速度。切割加工中的進料速度不能根據(jù)工件的具體結(jié)構(gòu)和形狀進行調(diào)整，以確保加工過程中的切割力穩(wěn)定，使加工過程穩(wěn)定。

2.未能充分考慮機床進給軸運動特性對加工過程的影響。

五軸聯(lián)動加工機床的進給系統(tǒng)主要由機械部件和電氣部件組成。這些部件本身的性能決定了機床進給軸的性能，限制了機床進給軸的傳動剛度和抗沖擊性。隨著機床使用時間的增加，進給軸的性能會下降。如果加工過程不能根據(jù)機床現(xiàn)有的使用性能進行優(yōu)化和調(diào)整，機床進給軸在加工過程中的沖擊可能會過大，導(dǎo)致加工過程不穩(wěn)定，影響加工工件的表面質(zhì)量。

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