在五軸加工中心的高速加工下，根據其特點選擇高葉輪廓精度的控制功能。如果采用插入前的加速度控制功能或輪廓精度控制功能，則應從上述三個要素進行評估。輪廓控制功能是根據加工件的形狀和精度選擇的，需要系統優化。加工模具件和結構件的特點不同，輪廓控制功能的選擇也不同。葉輪廓精度越高，涉及的因素越多，如補充器循環時間、位置采樣時間、位置環增益、位置環動態匹配和速度環積分增益參數，實現五軸加工中心的高精度運行。

五軸加工中心

因此，多軸控制通常是指4軸以上的控制，其中5軸控制加工中心具有代表性。該加工中心可加工3軸控制機床無法加工的復雜形狀工件。如果用于加工3軸控制機床可以加工的工件，可以提高加工精度和效率。

對于刀具和工件的相對位置，目前的多軸控制加工中心可以設置6個軸，即沿直線前后、左右或上下移動的X、Y、Z的三個軸，以及控制工作臺傾斜角度的B軸和控制主軸旋轉角度的C軸。使用旋轉工具時，由Z軸控制旋轉主軸上下移動或前后移動，成為5軸控制。只有在使用非旋轉工具時，才能進行6軸控制。

旋轉刀具通常用于提高加工效率，但也受到旋轉刀具的限制，有不可能加工的零件和形狀?，F在不僅可以使用旋轉工具，還可以使用非旋轉工具來控制其旋轉角度，因此可以加工任何形狀。一般來說，非旋轉工具的加工包括刨削和XY平面上的平滑加工。目前已開發出一種可用的改進刀具，形成一體化的6軸控制復合新加工中心。

以上是《對于五軸加工中心多軸控制的基本概念》的介紹，原文鏈接：http://www.mykashi.cn/pwzjg/10364.html