在數控編程過程中，一般不考慮刀具的長度和刀尖的弧半徑，只考慮刀位點與編程軌跡的重疊。但在實際加工過程中，由于刀尖弧半徑與刀具長度不同，在加工過程中會產生很大的誤差。因此，在實際加工過程中，必須使數控機床根據實際使用的刀具尺寸自動調整各坐標軸的運動量，以確保實際加工輪廓和編程軌跡完全一致。

五軸加工中心

根據工具的實際尺寸，五軸數控機床自動改變機床坐標軸或工具位置位置，使實際加工輪廓和編程軌跡完全一致，稱為工具補償。數控車床的工具補償分為工具偏置（也稱工具位置補償和工具弧半徑補償。

五軸加工刀位點的概念，所謂刀位點，是指編制程序和加工時用來表示刀具特征的點，也是刀具和加工的基準點。數控車刀的刀位和尖刀的刀位通常指刀尖；圓弧車刀的刀位指圓弧刀的中心；成型刀的刀位通常指尖。

刀具偏置的含義。刀具偏置是用來補償工作刀具長度與基準刀具長度之間的差異的功能。車床數控系統規定，X軸和Z軸可以同時實現刀具偏置（刀具偏置的本質是刀具長度補償）。刀具偏置分為刀具幾何偏置和刀具磨損偏置。由于刀具的幾何形狀和安裝位置不同，刀具偏置稱為刀具幾何偏置；刀尖磨損引起的刀具偏置稱為刀具磨損偏置，也稱為磨損。

以上是《五軸加工中心刀具的補償功能概念》的介紹，原文鏈接：http://www.mykashi.cn/pwzjg/9966.html